钢丝绳电脑探伤仪
仪器符合GB/T21837 钢丝绳电磁检测方法 ASTM E1571-2001《 电磁检查标准规范》 MRT钢丝绳在线 作为一个独立的运行 系统,能便捷地适用 算机,完成一系列的 储和评估等程序。主 索道、起重运输机械 械、缆索桥等设备上 探伤。 MRT钢丝绳在线 数据的采集控制、 储等功能。硬件传感 计,周向阵列的磁钢 向*磁化钢丝绳 可视化的特性,并借 连续跟踪方式,可以 察数据信号及其变化 析,并对预警缺陷发 统具有自动评估与人能;实现对钢丝绳缺可准确预测钢丝绳使 防钢丝绳断绳事故发 以直接生成Word文档告,可根据不同行业业标准、规程的要求结果报告。软件与各种版本的计算机Windows操作系统完全兼容,适合于使用者的惯性操作。
ZD9800R钢丝绳电脑探伤仪技术要求:
1.环境要求
检测仪器按照规定的工作规程,应在下列条件下正常工作:
a)环境温度为0℃~+40℃;
b)空气相对湿度不大于90%;
c)电源电压交流220V±10%,频率(50±1)Hz,或电池连续工作2h;
2.基本参数
a)局部损伤(LF)检测灵敏度:在多长断口长度和对应的金属截面积减少值,LF有显示。
b)金属截面积损失(LMA)检测灵敏度:在多长断口长度和对应的金属截面积减少值,LMA有变化或显示。
c)金属截面积损失(LMA)示值误差:在多大量程范围,采用多长钢丝或钢条,测量LMA获得的示值误差。
d)钢丝绳金属横截面积损失(LMA)线性误差:在多长断口长度和对应的金属截面积减少值,在样绳上测量LMA获得的线性误差。
e)检测钢丝绳直径范围:钢丝绳电磁检测仪所能覆盖检测的钢丝绳直径范围。
f)检测钢丝绳速度范围:钢丝绳电磁检测仪所能检测的钢丝绳运行速度小和大速度范围。
g)检测距离分辨力:钢丝绳电磁检测仪检测距离所能分辨的小距离。
h)一次连续检测长度:检测仪一次连续检测所能测量的钢丝绳长长度。
i)体积和重量
3.性能要求
3.1局部损伤(LF)检测灵敏度要求
对于GB/T 26832中5.3中对比试样断口宽度大于1.5mm或按合同约定的断丝要能通过LF检测信号可靠检出,检出方式可以是波形显示或其它方式。
3.2金属截面积损失(LMA)检测灵敏度要求
对于GB/T 26832中5.3中对比试样A中断口宽度大于25mm的断丝要能通过LMA检测信号可靠检出,检出方式可以是波形显示或其它方式。
3.2 检测速度变化要求
在规定的检测速度范围内,仪器应能满足GB/T 26832中4.2.1、4.2.2的要求。
4.外观质量及结构
4.1检测仪应按照经规定程序批准的产品工作图样及技术文件制造。
4.2检测仪接插件固定必须牢固,不应沿轴线移动或旋转。
4.3检测仪的结构应合理,便于操作,外观要进行良好的表面处理,不得有松动的铁磁性零部件,涂层不得有脱落、锈蚀、划伤等缺陷,标志和文字应明显、清晰。
4.5 检测仪探头检测孔的直径应大于该规格探头所测钢丝绳直径的上限。
ZD9800R钢丝绳电脑探伤仪技术参数:
1. 受测钢丝绳直径:Φ1.5~120mm(需配置各种规格的传感器);
2. 传感器与钢丝绳相对大速度:6.0m/s: 使用速度:0.1~3m/s;
3. 计算机直接采样处理分析,可连续检测绳长≥10000m;
4. 不连续缺陷(LF局部缺陷)检测能力:
5. 局部缺陷的定性检测准确率98%;
6. 断丝定性检测准确率100%;
7. 断丝定量检测准确率≥95%,单处集中断丝根数允许一当量根误差;
8. 连续缺陷(LMA磨损)检测能力:
9. 磨损(LMA)检测:±0.05%;
10.对金属有效截面积损失当量实际检测不确定度:±0.2%;
11.轴向位置示值检测能力:±0.3%;
12.传感器重量:约1~15kg。
13.电源:计算机电池供电 5V,交流(AC220伏±10%)。
14.工作温度:-20℃~40℃。
15.储存温度:-40℃~60℃。
16.相对湿度:≤90%RH。
系统配置
1. LGT传感器 一组(标配,可根据使用的要求增配多组传感器)
2. 实时报警器 一只
3. 信号线 一根
4. LGT钢丝绳电脑探伤评估系统 一套
5. 计算机(笔记本电脑) 一根
7. 充电器 一只
8. 随机工具 一套
9. 使用说明书、技术资料 一套
选择配置
1. LGT钢丝绳探伤仪可选择配置各类适合现场和使用要求的产品与规格型号:
2. 长距离传输型;
3. 网络传输型;
4. 无线传输式(点对点、点对群传输);
5. LGT-CS系列,可脱缷传感导套式;